1)减小牵引基材的张力
金属分条机薄膜拉伸过多，成型不够，复合薄膜冷却收缩时容易起皱。适当降低基材的工作张力可以减少起皱。
(2)调整基材平整度
如果在干式复合机上装配的导辊存在平行度误差，那么一些塑料薄膜基材就容易在导辊上产生起皱。在生产过程中，可以通过调整偏转辊的位置来调整基材的平整度。当然，我们也可以在复合之前适当地添加一些压平辊或弯曲辊来拉伸薄膜。
(3)避免成品粘连的方法
胶水过少或基材表面部分未涂胶，会造成两基材复合时难以贴合。我们可以选择网孔较深的网辊，或者通过增加胶棒的压力，降低刮板与网辊的接触压力来增加基材表面的胶量。对于一些塑料薄膜基材，可在涂布前进行电晕处理，使其表面有绒毛状，从而提高基材对粘合剂的吸附能力，增加表面的涂胶量。
